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关于均化库的知识讲解

         均化是指通过采用一走的工艺措施,达到降低物料的化学成分波动振幅,使物料的化学成分均匀一致的过程。利用均化库进行均化的目的是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件,也是稳定出厂水泥质量的重要途径。生料的均化:粉磨后的生料通过合理搭配或气力搅拌等方式,使其成分趋于均匀一玫的过程。
         生料均化采用空气搅拌,重力作用,产生“漏斗效应”,使生料粉在向下卸落时,尽量切割多层料面,充分混合。利用不同的流化空气,使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的区域流化,从而使库内料面产生倾斜,进行径向混合均化。
        连续式生料均化库是生料从库顶连续进料,经过充气搅拌的同时连续出料,库在中心位置设一个圆柱形混合室,以降低库内卸料压力,消除漏斗流,在混合室周围6-12卸料孔,在混合室与库壁之间有6-12个充气区,卸料时轮流向中心室进料,进入混合室的物料因混合室连续充气而进一步混合,使合格的生料从高位溢流管卸出,多余气体则由排气管排至外环区,并抽至收尘器净化,但要求生料制备系统连续稳定可靠,具有投资省,电耗低,工艺布置灵活,结构紧凑,操作简单等特点。
间歇式生料均化系统一般由搅拌库和储存库组成,出磨生料粉先进入搅拌库,利用库底充气装置分区轮换送气进行搅拌均化,搅拌后的生料进入储存库以供窑用。
        一般来说,连续式生料均化库工艺布置简单,占地少、电耗低、操作控制方便、投资少。适用于进厂原料质量均齐或设置预均化堆场,出磨生料质量控制水平较高的干法水泥厂。而间歇式生料均化库对长周期波动适应性强、均化效果较好,适用于均化库前各环节的均化作用弱,出磨生料成分波动周期较长的新型干法水泥厂。
 

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